मेलामाइन फेस्ड बोर्ड पार्टिकल बोर्ड से बने होते हैं,एमडीएफ, ब्लॉक बोर्ड और प्लाईवुड जो सतह के साथ एक साथ बंधे होते हैं।सतही लिबास मुख्य रूप से घरेलू और आयातित मेलामाइन हैं।उनके अग्नि प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और जलरोधक भिगोने के उपचार के कारण, उपयोग प्रभाव मिश्रित लकड़ी के फर्श के समान है।
मेलामाइन बोर्ड जो मेलामाइन संसेचित चिपकने वाली फिल्म पेपर लिबास वाला एक सिंथेटिक बोर्ड है।यह एक सजावटी बोर्ड है जो मेलामाइन राल चिपकने वाले में विभिन्न रंगों या बनावट वाले कागज को भिगोकर, इसे इलाज की एक निश्चित डिग्री तक सुखाकर, और कण बोर्ड, मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड, प्लाईवुड, ब्लॉकबोर्ड, मल्टी-लेयर बोर्ड की सतह पर बिछाकर बनाया जाता है। , या अन्य कठोर फ़ाइबरबोर्ड, गर्म दबाने के बाद।उत्पादन प्रक्रिया में, यह आमतौर पर कागज की कई परतों से बना होता है, और मात्रा उद्देश्य पर निर्भर करती है।
सजावटी कागज को मेलामाइन के घोल में भिगोएँ और फिर गर्म दबाव के माध्यम से उस पर दबाएँ।तो, फर्नीचर के लिए उपयोग किए जाने वाले नमी-प्रूफ बोर्ड को आम तौर पर मेलामाइन नमी-प्रूफ बोर्ड कहा जाता है।मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन बेहद कम फॉर्मेल्डिहाइड सामग्री वाला एक समाधान है, जो पर्यावरण के अनुकूल है।इसे चिपकाने के इस तरीके से न केवल द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है, बल्कि इसके अंदर सब्सट्रेट का निकलना भी कम हो जाता है।इस उपचार पद्धति को कई लोगों द्वारा मान्यता दी गई है और ज्यादातर इसी तरीके से किया जाता है।
मेलामाइन विनीर्स के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रसंस्करण प्रक्रिया गर्म दबाने की प्रक्रिया है।हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गर्म दबाव उपचार के दौरान, तीन प्रसंस्करण कारक हैं जो इसके अंतिम प्रभाव को प्रभावित करेंगे।ये तीन कारक हैं गर्म दबाने का समय, गर्म दबाने का तापमान और उचित दबाव।
गर्म दबाने की प्रक्रिया के तीन तत्वmelamineकागज़
गरम दबाने का समय: इसकी लंबाई इलाज की दर और मेलामाइन राल के गर्म दबाव तापमान पर निर्भर करती है, आमतौर पर 40-50 सेकंड के भीतर।लंबे समय तक अत्यधिक राल इलाज, लोच की हानि, और आसानी से उत्पाद में दरारें या आंतरिक तनाव का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद के प्रसंस्करण के दौरान दरारें और विकृति हो सकती है।यदि समय बहुत कम है और राल का इलाज पर्याप्त नहीं है, तो चिपकने वाला बोर्ड घटना उत्पन्न करना आसान है, और यह उत्पाद की सतह के भौतिक और रासायनिक कार्यों को प्रभावित करता है, जिससे उत्पाद का स्थायित्व प्रभावित होता है।
गर्म दबाव तापमान:मुख्य रूप से मेलामाइन राल की रासायनिक प्रतिक्रिया में एक उत्प्रेरक भूमिका निभाता है, यानी इलाज में तेजी लाता है।वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं और लेखक के अनुभव के अनुसार, गर्म दबायी गयी प्लेट का तापमान 145-165 ℃ पर अधिक उपयुक्त है।उच्च तापमान दबाने के बाद डीमोल्डिंग में मदद करता है, और गर्म दबाने की अवधि को कम कर सकता है और उत्पादन बढ़ा सकता है।हालाँकि, अत्यधिक तापमान राल को समान रूप से बहने और जमने से रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप बोर्ड की सतह पर छोटे छिद्र हो जाते हैं।
Aउचित दबाव: यह सब्सट्रेट और मेलामाइन पेपर के बीच एक अच्छा संयोजन सुनिश्चित कर सकता है।उचित तापमान और दबाव की कार्रवाई के तहत, मेलामाइन पेपर में राल पिघल जाता है और जम जाता है, जिससे एक बंद और घनी सतह बन जाती है।यह सब्सट्रेट सतह पर अस्थिर छोटे छिद्रों को भी भर सकता है।जब दबाव आम तौर पर 2.0-3.0MPa होता है, तो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना जितना संभव हो उतना कम दबाव का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो उपकरण, हाइड्रोलिक तेल और सब्सट्रेट की आंतरिक संरचना के सेवा जीवन के लिए फायदेमंद है।लेकिन बहुत कम दबाव सब्सट्रेट और मेलामाइन पेपर के बीच संबंध शक्ति और राल प्रवाह क्षमता को प्रभावित करता है।
संघटन:
मेलामाइन “इस प्रकार के बोर्ड के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले राल चिपकने वाले पदार्थों में से एक है।विभिन्न रंगों या बनावट वाले कागज को राल में भिगोया जाता है, एक निश्चित डिग्री तक सुखाया जाता है, और फिर कण बोर्ड, मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड, ब्लॉक बोर्ड और प्लाईवुड की सतह पर रखा जाता है।यह गर्म दबाव द्वारा बनाया गया एक सजावटी बोर्ड है, और मानक नाम मेलामाइन संसेचित चिपकने वाली फिल्म पेपर लिबास कृत्रिम बोर्ड है, इसे मेलामाइन बोर्ड कहना वास्तव में इसकी सजावटी संरचना का एक हिस्सा है।यह आम तौर पर सतही कागज, सजावटी कागज, कवरिंग कागज और नीचे के कागज से बना होता है।
1.)सजावटी कागज की सुरक्षा के लिए सतही कागज को सजावटी बोर्ड की ऊपरी परत पर रखा जाता है, जिससे गर्म करने और दबाव के बाद बोर्ड की सतह अत्यधिक पारदर्शी हो जाती है।बोर्ड की सतह कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी है, और इस प्रकार के कागज को अच्छे जल अवशोषण प्रदर्शन, साफ और सफेद और विसर्जन के बाद पारदर्शी होने की आवश्यकता होती है।
2.) सजावटी कागज, जिसे वुड ग्रेन पेपर भी कहा जाता है।इसका आधार रंग होता है या कोई आधार रंग नहीं होता, और इसे सजावटी कागज के विभिन्न पैटर्न में मुद्रित किया जाता है।इसे मुख्य रूप से सजावटी उद्देश्यों के लिए सतह के कागज के नीचे रखा जाता है।इस परत के लिए कागज में अच्छी आवरण शक्ति, संसेचन और मुद्रण प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
3.) कवर पेपर, जिसे टाइटेनियम व्हाइट पेपर के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर हल्के रंग के सजावटी पैनलों का निर्माण करते समय सजावटी पेपर के नीचे रखा जाता है ताकि फेनोलिक राल की निचली परत को सतह में प्रवेश करने से रोका जा सके।इसका मुख्य कार्य सब्सट्रेट सतह पर रंग के धब्बों को ढंकना है।इसलिए, अच्छे कवरेज की आवश्यकता है.उपरोक्त तीन प्रकार के कागज क्रमशः मेलामाइन रेजिन से संसेचित होते हैं।
4.) निचली परत का कागज सजावटी बोर्डों की आधार सामग्री है, जो बोर्ड में एक यांत्रिक भूमिका निभाता है।इसे फेनोलिक रेजिन चिपकने में भिगोया जाता है और सुखाया जाता है।उत्पादन के दौरान, सजावटी बोर्ड के उद्देश्य या मोटाई के आधार पर कई परतें निर्धारित की जा सकती हैं।इस प्रकार के पैनल फर्नीचर का चयन करते समय, रंग और बनावट को संतुष्ट करने के अलावा, उपस्थिति की गुणवत्ता को भी कई पहलुओं से अलग किया जा सकता है।क्या दाग, खरोंच, इंडेंटेशन, छिद्र, एक समान रंग और चमक हैं, क्या बुलबुले हैं, और क्या स्थानीय कागज के आंसू या दोष हैं।
कितने मेलामाइन फेस्ड बोर्ड?
मेलामाइन फेस्ड पार्टिकल बोर्ड
मेलामाइन ने एमडीएफ का सामना किया
मेलामाइन फेस्ड प्लाइवुड
मेलामाइन सजावटी बोर्ड प्रदर्शन:
1. यह चमकीले रंगों के साथ विभिन्न पैटर्न की स्वतंत्र रूप से नकल कर सकता है, और विभिन्न कृत्रिम बोर्डों के लिए लिबास के रूप में उपयोग किया जा सकता है।इसमें उच्च कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और अच्छा गर्मी प्रतिरोध है।
2. इसमें रसायनों के प्रति औसत प्रतिरोध है और यह एसिड, क्षार, तेल और अल्कोहल जैसे सामान्य सॉल्वैंट्स के घर्षण का प्रतिरोध कर सकता है।
3. सतह चिकनी और रखरखाव और साफ करने में आसान है।मेलामाइन बोर्ड में उत्कृष्ट गुण होते हैं जिन्हें प्राकृतिक लकड़ी के साथ नहीं जोड़ा जा सकता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर इनडोर इमारतों और विभिन्न फर्नीचर और अलमारियों की सजावट में किया जाता है।
मेलामाइन बोर्ड एक दीवार सजावट सामग्री है।सामान्य विशिष्टताएँ: 2440 मिमी × 1220 मिमी, मोटाई 8 मिमी -25 मिमी।
फायदे और नुकसान:
के फायदेमेलामाइन का सामना करना पड़ातख़्ताहैं: सपाट सतह, बोर्ड के दोनों तरफ समान विस्तार गुणांक के कारण कम विरूपण, चमकीला रंग, अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह, संक्षारण प्रतिरोध और किफायती कीमत।
इस प्रकार के बोर्ड का नुकसान यह है कि किनारे की सीलिंग के दौरान किनारों के टूटने का खतरा होता है, और इसे बिना किसी तेज किनारों के सीधे ही सील किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-28-2023